隨著現(xiàn)代涂裝工藝的不斷發(fā)展和完善，對噴涂機技術的改革也時刻進行著，而今自動化工業(yè)生產的要求逐漸提高，安全生產、環(huán)保生產等原則的不斷貫徹，噴涂機器人的出現(xiàn)就成為了必然，而這種高科技的噴涂設備也能很好的迎合各種工件的這些要求。

　　噴涂機器人又叫噴漆機器人(spraypaintingrobot)，是可進行自動噴漆或噴涂其他涂料的工業(yè)機器人。噴漆機器人主要由機器人本體、計算機和相應的控制系統(tǒng)組成，液壓驅動的噴漆機器人還包括液壓油源，如油泵、油箱和電機等。多采用5或6自由度關節(jié)式結構，手臂有較大的運動空間，并可做復雜的軌跡運動，其腕部一般有2～3個自由度，可靈活運動。較先進的噴漆機器人腕部采用柔性手腕，既可向各個方向彎曲，又可轉動，其動作類似人的手腕，能方便地通過較小的孔伸入工件內部，噴涂其內表面。噴漆機器人一般采用液壓驅動，具有動作速度快、防爆性能好等特點，可通過手把手示教或點位示數(shù)來實現(xiàn)示教。噴漆機器人廣泛用于汽車、儀表、電器、搪瓷等工藝生產部門。

　　噴涂機器人的主要優(yōu)點：

　　1、柔性大。工作范圍大大。

　　(1)工作范圍大，審計可能性大。

　　(2)可實現(xiàn)內表面及外表面的噴涂。

　　(3)可實現(xiàn)多種車型的混線生產，如轎車、旅行車、皮卡車等車身混線生產。

　　2、提高噴涂質量和材料使用率。

　　(1)仿形噴涂軌跡精確，提高涂膜的均勻性等外觀噴涂質量。

　　(2)降低過噴涂量和清洗溶劑的用量，提高材料利用率。

　　3、易于操作和維護。可離線編程，大大的縮短現(xiàn)場調試時間。

　　(1)可離線編程，大大縮短現(xiàn)場調試時間。

　　(2)可插件結構和模塊化設計，可實現(xiàn)快速安裝和更換元器件，極大的縮短維修時間。

　　(3)所有部件的維護可接近性好，便于維護保養(yǎng)。

　　4、設備利用率高。噴涂機器人的利用率可達90-95。

　　噴涂機器人的選型因素：

　　(1)機器人的工作軌跡范圍。在選擇機器人時需保證機器人的工作軌跡范圍必須能夠完全覆蓋所需施工的工件的相關表面或內腔。

　　(2)機器人的重復精度。對于涂膠機器人而言，一般重復精度達到0.5mm即可。而對于噴漆機器人，重復的精度要求可低一些。

　　(3)機器人的運動速度及加速度。機器人的最大運動速度或最大加速度越大，則意味著機器人在空行程所需的時間越短，則在一定節(jié)拍內機器人的絕對施工時間越長，可提高機器人的使用率。所以機器人的最大運動速度及加速度也是一項重要的技術指標。但需注意的問題是，在噴涂過程中(涂膠或噴涂)，噴涂工具的運動速度與噴涂工具的特性及材料等因素直接相關，需要根據(jù)工藝要求設定。此外，由于機器人的技術指標與其價格直接相關，因而根據(jù)工藝要求選擇性價比高的機器人。